Entwicklung der Kabine
Von der Vision zur Realität bei der Entwicklung von Fahrerkabinen
Entwicklung von Fahrerkabinen
Die Entwicklung einer neuen Kabine umfasst eine Reihe sorgfältig geplanter Schritte, um sicherzustellen, dass die Bedürfnisse und Erwartungen erfüllt werden. Nachfolgend finden Sie einen Überblick über den Prozess. Wenn Sie schnell und kostengünstig einsteigen möchten, hat FLK eine „Open Cabin“ entwickelt, die Maschinenherstellern zur Verfügung steht. Open Cabin ist eine Plug’n Play-Deluxe-Kabine mit Klimaanlage, die sofort auf Ihrer Maschine montiert werden kann.
1. Phase skizzieren
Zunächst muss ein Gesamtdesign der Kabine erstellt werden, um zu zeigen, wie die Maschine mit der neuen Kabine aussehen wird. Diese wird in der Regel von einem auf das Kabinendesign spezialisierten Designer gezeichnet. Oft geht es um ein modernes und integriertes Design, bei dem die Maschine und die Kabine sowohl technisch als auch vom Design her zusammenpassen. Gleichzeitig gibt es oft eine Reihe spezifischer Überlegungen zu berücksichtigen, wie z.B. Sichtbarkeit, Zugang, Lärm usw. Das Design Briefing wird schließlich vom Kunden genehmigt und bildet die Grundlage für die anschließende Arbeit in 3D.
2. 3D-Phase
In der 3D-Phase wird das Design-Briefing aus der Sketch-Phase in 3D-Modelle und konkrete Entwürfe für den Innen- und Außenbereich umgesetzt. Es gibt technische Lösungen und Komponenten, die das tatsächliche Produktionsdesign so nah wie möglich an die Designvorgaben heranführen. Subunternehmer werden über FLKs umfangreiches Netzwerk relevanter Hersteller eingebunden, und es werden Preise für Materialien und Werkzeuge eingeholt. Oft werden Formwerkzeuge oder Gussformen benötigt, um Kunststoff- und Gummimaterialien für Bezüge, Armlehnen oder Fußmatten herzustellen. Diese Phase ist in der Regel die zeitaufwändigste, da viele Überlegungen zu berücksichtigen sind und alle technischen Lösungen bis ins kleinste Detail ausgearbeitet werden müssen.
3. die Prototyp-Phase
Ein Prototyp ist ein Versuch, bei dem Sie Tools und Komponenten zum ersten Mal testen können. Es ist auch das erste Mal, dass Sie das Gefühl bekommen, wirklich in der neuen Kabine zu sitzen. Wenn der erste Prototyp gebaut ist, werden alle Unterlieferanten aktiviert und die neuen Werkzeuge zusammen mit den Prototypen der zu verwendenden Teile bestellt. Diese reichen von Standardteilen wie Bolzen und Schrauben bis hin zu spezielleren Stahlrohren, Glas-, Kunststoff- und Gummiteilen. Viele der Teile werden speziell für die jeweilige Kabine angefertigt, so dass die Produktionszeit recht lang sein kann. Je nach Bedarf können ein oder mehrere Prototypen angefertigt werden, und es ist wichtig, alle notwendigen Korrekturen vorzunehmen, bevor Sie in die Serienproduktion gehen.
4. Serienproduktion
Sobald der Prototyp genehmigt und getestet wurde, beginnt die Serienproduktion, bei der Sie natürlich versuchen werden, die Kosten so niedrig wie möglich zu halten, indem Sie eine LEAN-Produktion organisieren.
FLK Cabin ist auf die Entwicklung und Herstellung von Kabinen höchster Qualität spezialisiert. Typische Seriengrößen liegen bei 50 Kabinen pro Jahre und aufwärts.
Verwirklichen Sie Ihre Ambitionen mit FLK Cabin
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